馏程测定法的原理是怎样的？存在哪些优缺点？
现行石油产品馏程测定法是间歇式没有精馏作用的渐次气化蒸馏的典型代表。油品受热而产生的蒸气全部作为馏出物。蒸馏是在标准化的石油产品馏程测定装置（GB515-65)中进行。类似的方法早在1912年就有了，经过若干重要修正，现在世界各国都采用作为标准方法，只是某些细节不同。
这种测定方法的原理是：按照规定速度蒸馏100毫升试油，将所生成的蒸气从蒸馏瓶中导出，并确定其馏出温度与馏出物体积百分比之间的数字关系。此种蒸馏不发生分馏作用，油中的烃类不是按照各自的沸点逐一蒸出，而是在温度从低到高渐次气化的整个蒸馏过程中，以连续增高沸点的混合物的形式蒸出，也就是说，当蒸馏液体石油产品时，沸点较低的组分，蒸气分压高，首先从液体中蒸出，同时携带少量沸点较高的组分一起蒸出，但也有一些沸点较低的组分留在液体中，与较高沸点的组分一起蒸出。所以，初馏点、干点以及中间馏分的蒸气温度，仅是粗略确定其应用性质的关系。此外，没有其它意义。
此方法的优点是：操作简单、迅速，结果易重合。缺点是,
1.用以测量蒸气温度的水银温度计有很大的惯性，读数并不相应于冷凝器进口处蒸汽的温度；
2.该法无精馏作用，只能给出近似的试油馏分组成的概念，
3.终馏点不易测准，因为在馏出终了前，只剩下极其少量的没有气化的液体，因而液体的温度和所形成的蒸气的温度升高极快，往往因过热现象使终馏点偏高。